آشنایی با انواع کاسه نمد

انواع کاسه نمد

کاسه نمد آب بند شفت چرخشی است که شکاف بین اجزای ساکن و متحرک را می بندد و از خروج روانکار جلوگیری کرده و در نتیجه آلودگی را از طریق پاکسازی متوقف می کند. انواع مختلفی از کاسه نمدها وجود دارد که کاربردی متفاوت داشته و از مواد مختلف ساخته می شود. مواد و نوع مناسب کاسه نمد با توجه به کاربرد و محیط مورد استفاده ، تعیین می شود. در حقیقت این یک دستگاه ساده برای جلوگیری از گرد و غبار ، خاک ، آب یا هر نوع آلاینده و در عین حال نگهداری روان کننده در تجهیزات شفت دوار می باشد. به طور کلی ، آن را به عنوان وسیله ای برای محافظت از بیرینگ های شفت چرخان توسعه داده اند.

استاندارد DIN 3760 ابعاد و الزامات مورد نیاز برای مواد ، مارک گذاری ، استفاده و نصب آب بند شفت دوار را که برای نگهداری مایع یا گریس در تجهیزات بدون فشار یا تجهیزات با فشار دیفرانسیل کم استفاده می شود ، مشخص می کند. DIN 3761 استانداردهایی را برای انواع کاسه نمد برای خودروها را تعریف می کند. کاسه نمد استاندارد از یک حلقه فلزی به عنوان اسکلت داخلی تشکیل شده است که ثبات ساختاری کاسه نمد را فراهم می کند. قسمت بیرونی از لاستیک یا فلز ساخته شده است – بر اساس نیاز و استفاده از کاسه نمد! فنر موجود بر روی لبه کاسه نمد از لبه پشتیبانی می کند و از نشت روان کننده در خارج و همچنین از ورود آلودگی ها جلوگیری می کند.

آشنایی با انواع کاسه نمد :

پرکاربردترین کاسه نمد در صنعت ، مدل های قفسه فلزی و یا قفسه پلاستیکی می باشد. در ادامه قصد داریم به بررسی اجمالی مهم ترین کاسه نمدها و کاربردها و مشخصات آنها بپردازیم.

کاسه نمد با قفسه فلزی

انواع کاسه نمد قفسه فلزی هنگام نصب روی سوراخ نشیمنگاه ساخته شده از همان ماده استفاده می شود. این امر باعث می شود تا مواد در حین کار به همان اندازه منقبض و منبسط شوند و از وقوع نشتی جلوگیری شود. به طور معمول این مدل ها نسبت به کاسه نمدهای پلاستیکی مقرون به صرفه تر هستند.

نوع ERIKS	توضیحات	تصویر
M	کاسه نمدی با لبه آب بندی آتشفشانی. این نوع اغلب با نوع .R جایگزین می شود ، طبق استاندارد DIN 3760 ، گروه B
MST	مشابه نوع M اما با لب گرد و غبار اضافی. وقتی نوع درخواستی در دسترس نباشد ، کاربردی همچون نوع RST دارد. طبق استاندارد DIN 3760 ، رده BS
MZV	اندازه های کوچکتر نوع M – فقط برای کاربردهایی مانند بلبرینگ سوزنی و آب بندی گریس.
GV	پوشش فلزی کاملا محکم برای تقویت بیشتر و یک لب آب بندی لاستیکی ولکانیزه. این به طور گسترده ای برای قطرهای شافت بزرگتر به عنوان مثال در صنایع سنگین مانند رولبرینگ استفاده می شود. طبق استاندارد DIN 3760 ، رده C
GVST	مشابه نوع GV ، اما با لب گرد و غبار اضافی. طبق استاندارد DIN 3760 ، رده CS
GVP	کاسه نمدی با قفسه فلزی دوتایی و لب آب بندی لاستیکی مونتاژ شده. فشارهای پایین را نیز آب بندی می کند. تقریبا در هر سایز از قطر داخلی حداقل 100 میلی متر موجود است.
GVPST	مشابه نوع GVP ، اما با لبه گرد و غبار اضافی

کاسه نمد با قفسه پلاستیکی

یکی از متداول ترین انواع کاسه نمد ، مدل هایی با قفسه پلاستیکی می باشد و ، زمانی که یک مدل های دارای قفسه فلزی احتمال خرابی دارد ( به عنوان مثال به دلیل انبساط حرارتی ) استفاده می شود. این مدل ها همچنین زنگ نمی زنند. علاوه بر این کاسه نمدهای قفسه پلاستیکی می توانند یک محفظه آسیب دیده را کمی بهتر از مدل های فلزی محافظت کنند. در دماهای بالا و فشارهای بالا ، لاستیک منبسط کننده سریع می تواند یک تنش محکم و قابلیت درزگیری بیشتری داشته باشد. متداول ترین نوع ، نوع R می باشد. این نوع دارای یک درز فولاد کربنی و دارای قطر بیرونی لاستیکی است. لاستیک قابلیت آب بندی خوبی را ارائه می دهد ، حتی زمانی که نشیمنگاه تحمل نکند. لبه آب بندی با فنر ، تداخل در شفت را برای آب بندی موثر فراهم می کند. قطر خارج ، با محفظه تقویت کننده فلز داخلی ، اجازه می دهد تا در داخل محفظه نصب شود ، با تداخل کافی روی لاستیک برای ایجاد آب بندی ثابت!

نوع ERIKS	توضیحات	تصویر
R	قطر بیرونی لاستیکی با درج استیل کربن. ساخت مطابق با DIN 3760A (گروه A) است و در هر دو اندازه متریک و اینچ موجود است.
R DUO	نوع R با دو لبه آب بندی ، که برای آب بندی دو محیط جداگانه استفاده می شود. وقتی نوع R-Duo درخواستی در دسترس نباشد ، می توان دو نوع R را پشت سر هم نصب کرد.
RST	کاسه نمدی با لبه گرد و غبار اضافی برای جلوگیری از آسیب لبه آب بندی شده و جلوگیری از نفوذ گرد و غبار ، خاک ، آب و غیره به سیستم. بسیار معمول در هر دو اندازه متریک و اینچ استفاده می شود.
RST D	فشارها را بسته به شرایط به 10 بار (1MPa) آب بندی می کند ، زیرا از نوع RST جمع و جورتر است.
GR	آب بندی ویتون با درج فولادی کاملا محصور شده برای کاربردهای دمایی بالا و شیمیایی. به طور استاندارد با فنر ضد زنگ عرضه می شود.	
GRST	مشابه Viton GR ، اما با یک لبه غبار اضافی برای جلوگیری از آسیب به لبه آب بندی و جلوگیری از نفوذ گرد و غبار به سیستم. به صورت استاندارد با فنر ضد زنگ عرضه می شود.	
RZV	اندازه های کوچکتر فقط برای کاربردهایی مانند بلبرینگ های سوزنی و آب بندی گریس.	

در ادامه شما را با نمودار مواد انواع کاسه نمد آشنا می کنیم :

1. Aflas® (TFE/P) : با دامنه دما بین -10 درجه سانتیگراد تا +205 درجه سانتیگراد ( متناوب / ترکیب خاص بین -20 درجه سانتیگراد تا + 250 درجه سانتیگراد ). Aflas® از یک فلورالاستومر استثنایی (FKM) ایجاد می شود که در برابر بخار ، روغن های نفتی ، بازدارنده های خوردگی آمین و سولفید هیدروژن مقاوم است. مقاوم در برابر: بخار ، روغن های نفتی ، H2S.
2. کربنات نیتریل (XNBR) : با دامنه دما بین -55 درجه سانتیگراد تا + 135 درجه سانتیگراد. این نوع از انواع کاسه نمد از یک ترکیب مقاوم در دمای پایین ایجاد می شوند ، همچنین دارای مقاومت عالی در برابر سایش هستند. مقاوم در برابر آب و روغن های نفتی.
3. ویتون (فلوروپلیمر FKM) : با دامنه دما بین -20 درجه سانتیگراد تا +205 درجه سانتیگراد یا بین -45 درجه سانتیگراد تا + 230 درجه سانتیگراد ( متناوب / خاص ترکیب ). این نوع مقاومت زیادی را در برابر حلال ها و روغن های نفتی متمایز می کند. بنابراین ، آنها برای تاسیسات با درجه حرارت بالا عالی هستند و دارای ویژگی های کم فشار فشرده هستند. علاوه بر این ، آنها برای استفاده در معرض مواد شیمیایی زیاد و برنامه های خلا سخت سازگار شده اند. مقاوم در برابر مایعات انتقال ، بنزین ، روغن های نفتی.
4. اتیلن فلورین – پروپیلن (FEP) : با دامنه دما بین -55 درجه سانتیگراد تا +205 درجه سانتیگراد ( بستگی به ماده اصلی دارد ). این نوع کاسه نمد یک گزینه عالی برای برنامه های پویا متناوب استاتیک و کند است. FEP با حافظه ضعیف در دمای پایین تداخل می کند. با این حال ، FEP بسیار سخت است ، یک پلیمر شیمیایی بی اثر بوده که دارای یک دامنه کار تماشایی است. مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی.
5. فلوروسیلیکون (FVMQ) : با دامنه دما بین -60 درجه سانتیگراد تا + 180 درجه سانتیگراد ( متناوب / ترکیب خاص تا + 200 درجه سانتیگراد ). این مدل از انواع کاسه نمد از ماندگاری خوب و پایین دمای سیلیکون (VMQ) و مقاومت فلوروکربن در برابر حلال ها ، روغن و سوخت استفاده می کنند. همچنین مقاومت بالایی در برابر بنزین و روغن های نفتی دارد.
6. نیتریل هیدروژنه (HNBR) یا نیتریل بسیار اشباع شده (HSN) : با دامنه دما بین -30 درجه سانتیگراد تا + 170 درجه سانتیگراد ( متناوب / ترکیب خاص تا + 190 درجه سانتیگراد ). از نیتریل هیدروژنه (HNBR) مقاومت بالاتری در برابر گاز ترش و روغن های نفتی دارند. به دلیل دامنه دمایی گسترده ای از نیتریل بسیار اشباع شده ، اتفاقا بیشترین مواد در صنایع نفتی است. مقاوم در برابر H2S ، CO2 ، روغن های نفتی.
7. نیتریل (NBR) بونا- N و دمای پایین : با دامنه دما Buna-N بین -40 ° C و + 135 ° C (متناوب تا + 150 ° C). دمای پایین بین -65 درجه سانتیگراد تا + 120 درجه سانتیگراد. نیتریل (NBR) در حال حاضر پرکاربردترین الاستومر در صنعت انواع کاسه نمد سیالات است. علاوه بر اینبی میلی زیادی به روغن های هیدرولیک ، آب ، گریس های سیلیکون ، روغن ها و مایعات با پایه نفت و الکل ها دارند. نیتریل ثبات زیادی در ویژگی های کاری مانند مقاومت در برابر کشش بالا ، مقاومت در برابر سایش زیاد و تنظیم فشار کم همراه با هزینه کم دارد. مقاوم در برابر آب ، روغن و مایعات نفت ، روغن های هیدرولیک.
8. پلی اکریلات (ACM) : با دامنه دما بین -20 درجه سانتیگراد تا + 150 درجه سانتیگراد. دارای مقاومت در برابر دمای بالا نسبت به نیتریل هستند. بنابراین ، آنها برای کاربردهای روغن با سرعت بالا ایده آل هستند. مقاوم در برابر فریون ، روغن های نفتی.
9. پلی اورتان (AU) :‌ با دامنه دما بین -15 ° C و + 85 ° C (متناوب / ترکیب خاص بین -50 ° C و + 100 ° C). در کاربردهای هیدرولیکی با تنش بالا ، که در آنها ترکیبات بسیار تحت فشار در معرض سایش قرار می گیرند ، استفاده می شود. با این وجود پلی اورتان دارای کیفیت عالی در برابر مقاومت در برابر سایش و مقاومت کششی بالا است. مقاوم در برابر روغن های هیدرولیک ، روغن های نفتی.
10. سیلیکون (VMQ) : با دامنه دما بین -60 درجه سانتیگراد و 250 درجه سانتیگراد (درجه های ویژه تا + 300 درجه سانتیگراد). قدرت جذب روان کننده زیادی دارند. سایش و اصطکاک را در کاربردهای خاص به حداقل می رساند. مقاوم در برابر تعداد اسیدها ، روغن های نفتی.
11. Simriz® : با دامنه دما بین -50 درجه سانتیگراد تا + 327 درجه سانتیگراد (متناوب تا + 350 درجه سانتیگراد ؛ خاص ترکیب). این نوع از یک الاستومر ایجاد می شود که دارای مقاومت شیمیایی وسیع تری در بین مواد الاستومر ما است. آنها دارای تمام کشش و مقاومت درزگیری الاستومر و مقاومت شیمیایی مشابه مقاومت FEP (پروپیلن اتیلن فلورین) هستند. مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی.

جهت مشاهده سایر مقالات مرتبط با این مقاله ، به صفحه کاسه نمد و جهت مشاهده سایر مقالات به صفحه بلاگ مراجعه نمایید.